台式真空冷冻干燥机广泛应用于生物制药、食品科研、高校实验室等领域，通过低温冻结与真空升华，高效保留样品活性与结构。然而，其核心部件如压缩机、真空泵、冷阱和密封系统长期在低温、高湿、负压环境下运行，若缺乏科学维护，易出现制冷效率下降、真空度不足、结霜严重甚至设备故障。建立
台式真空冷冻干燥机的分级、系统定期保养制度，是保障冻干效果与使用寿命的关键。
一、每日/每次使用后基础维护
清洁冷阱与样品仓：实验结束后，待温度回升至室温，用无纺布蘸75%酒精擦拭内壁，清除残留水分与样品碎屑，防止交叉污染；
排空排水阀：打开冷阱底部排水阀，排出融化的冰水，避免滋生细菌或腐蚀管路；
检查密封圈：查看门封胶条是否清洁、无老化开裂，必要时涂抹硅脂保持弹性。
二、每周深度保养
清理散热系统：用软毛刷或吸尘器清除压缩机、真空泵及冷凝器翅片上的灰尘，确保良好散热，防止过热停机；
检查真空泵油：观察油位是否在标尺范围内，油色是否清澈（乳白或浑浊表示进水），必要时更换专用真空泵油；
测试真空度：空载抽真空至≤10Pa，记录抽气时间，若明显延长，提示系统可能泄漏或泵效下降。
三、每月系统性维护
检漏测试：关闭真空阀，保压30分钟，压升率应＜5Pa/min，否则需排查门封、快接接头或管道焊缝；
校准温度传感器：用标准温度计比对搁板与冷阱实际温度，偏差超±1℃时联系校准；
清洁空气滤网（如有）：防止环境粉尘进入真空系统。
四、每季度/年度检修
更换真空泵油与滤芯：即使外观正常，也建议每200小时运行或每季度更换一次，保障极限真空；
检查制冷剂压力：若制冷速度变慢、冷阱温度无法达-50℃以下，可能缺氟，需专业加注；
润滑门铰链与导轨：使用食品级润滑脂，确保开关顺畅、密封紧密；
电气安全检测：测量接地电阻、绝缘性能，排查线路老化风险。
